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铬刚玉用在固结磨具中的优点
发布时间::2025-11-11 14:13:26作者:王经理 18039336686 浏览次数:
  铬刚玉在固结磨具中的应用具有显著优势,其核心优点体现在磨削性能、耐用性、加工精度及适用性四个方面,具体分析如下:
 
  1.磨削性能优异
 
  磨削力强、发热率低:铬刚玉的硬度与白刚玉相近,但韧性更高,磨削时能保持持续锋利度,减少热量产生。例如,在磨削高碳钢、合金钢时,其发热率显著低于普通磨料,避免工件因高温变形或烧伤。
 
  磨削比高、沾附少:铬刚玉磨具在磨削过程中磨损率低,磨削比(去除材料体积与磨具磨损体积之比)可达普通磨料的1.5-2倍。同时,其颗粒不易粘附在工件表面,保持加工面清洁,提升效率。
 
  2.耐用性突出
 
  抗磨损性强:铬刚玉的硬度较高,耐磨性优于白刚玉,适合重负荷磨削场景。在磨削螺纹工件或样板磨时,其耐用度比普通磨具提升30%以上。

铬刚玉
 
  形状保持性好:铬刚玉磨具在长时间使用后仍能维持几何精度,减少修整频率。在精密磨削中,其尺寸稳定性可确保加工精度持续达标,降低停机时间。
 
  3.加工精度高
 
  表面光洁度优异:铬刚玉磨具磨削后的工件表面粗糙度可达Ra0.1μm以下,适用于量具、机床主轴、仪表零件等高精度加工。例如,在光学镜头抛光中,其能显著提升透光率与成像质量。
 
  自锐性优:铬刚玉颗粒在磨削过程中会微破碎形成新切削刃,避免磨具钝化。这一特性使其在成形磨削中能持续获得低表面粗糙度值,减少换刀次数。
 
  4.适用性广泛
 
  材料兼容性强:铬刚玉磨具可快速加工淬火钢、不锈钢、高速钢等难磨材料,同时适用于玻璃、陶瓷、塑料等非金属材料的精磨。例如,在半导体行业,其用于硅片抛光可提升晶圆表面平整度。
 
  工艺灵活性高:铬刚玉可制成陶瓷砂轮、树脂砂轮、切割片等固结磨具,也可用于喷砂、研磨等自由研磨场景。例如,在薄壁工件喷砂中,其能避免工件变色且保持高光洁度。
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