铬刚玉耐火骨料（电熔铬刚玉段砂），以高纯氧化铝为主要原料，配入氧化铬，经电弧炉 2200℃高温电熔冶炼，形成 Al₂O₃‑Cr₂O₃固溶体，破碎筛分加工为不同粒级耐火骨料，呈粉红色玫瑰红色颗粒。相比普通白刚玉，高温抗渣侵蚀、热震稳定性更优异，是制作铬刚玉砖、浇注料、可塑料等不定型耐火材料的核心骨料，广泛用于钢铁、玻璃、石化气化炉等苛刻高温工况。

核心特点

1. 优异抗渣侵蚀性能：高温形成氧化铝‑氧化铬固溶保护层，有效抵制熔渣、钢水、玻璃液渗透侵蚀，延长炉衬服役周期。
2. 热震稳定性好：晶体韧性优于白刚玉，抵抗窑炉反复急冷急热，降低剥落开裂风险。
3. 耐火度高：熔点约 2200℃，高温强度高，高温蠕变小，适合长期 1600‑1800℃工况使用。
4. 化学稳定性佳：耐酸碱腐蚀，杂质低，铁含量可控，玻璃行业使用不易污染玻璃熔体。
5. 粒度级配丰富：可提供 0‑1mm、1‑3mm、3‑5mm、5‑8mm 等段砂，也可加工细粉，适配耐火砖、浇注料不同配比需求。

主要应用

‑ 钢铁行业：钢包渣线、AOD/VOD 精炼炉、电炉炉壁、中间包冲击区耐火内衬骨料 ‑ 玻璃工业：玻璃熔窑池壁、流液洞、盖板砖用耐火原料，避免玻璃液着色污染 ‑ 石化化工：水煤浆气化炉、炭黑反应炉燃烧室耐侵蚀浇注料骨料 ‑ 有色金属冶炼、垃圾焚烧炉、循环流化床锅炉耐磨耐火衬体原料

参考技术参数

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