铬刚玉磨料以氧化铝粉为主要原料，加入氧化铬后经高温熔炼制成，其性能特点显著，具体如下：
一、物理特性
颜色与外观：
铬刚玉磨料通常呈粉红色，外观均匀细腻，晶体结构致密。
硬度与韧性：硬度与白刚玉近似，但韧性更高，在磨削过程中不易破碎，能够保持较长时间的锋利度。
密度与强度：具有较高的密度和强度，能够承受较大的机械应力和冲击，确保磨削过程的稳定性和效率。
自锐性：纯度高、自锐性优，磨削力强，能够持续暴露新的切削刃，保持高速磨削。
二、热学特性
热稳定性：铬刚玉磨料具有优异的热稳定性，能够在高温环境下保持稳定的性能，不易发生热变形或热裂纹。
导热性：导热性好，磨削过程中产生的热量能够迅速传导出去，降低工件表面温度，减少热变形和烧伤风险。
耐火度：耐火度高，荷重软化温度较高，且高温蠕变率低，适合高温磨削场景。
三、化学特性
耐腐蚀性：铬刚玉磨料具有良好的耐酸碱腐蚀性能，能够在多种化学环境下保持稳定，不易发生化学反应或变化。
抗熔渣侵蚀性：在高温下，铬刚玉磨料能有效抵抗熔渣的侵蚀，保持磨削性能的稳定。
四、磨削性能
磨削精度高：
铬刚玉磨料能够实现高精度磨削，满足精密加工的需求，如量具、仪表零件、螺纹工件及样板磨等。
发热量小：在磨削过程中产生的热量较少，有助于减少工件的变形和烧伤风险，提高加工质量。
耐用度高：由于韧性和强度较高，铬刚玉磨料的耐用度也相对较高，能够长时间保持稳定的磨削性能，减少砂轮更换频率。
磨削比高：磨削效率高，且使用时沾附少，能够降低生产成本。
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